GRS认证辅导-聚焦污染控制的GRS环境管理体系审核指南

一、GRS现场审核对环境管理体系的要求
GRS标准将环境管理作为回收材料供应链合规性的核心维度之一，其现场审核对环境管理体系的要求聚焦“资源高效利用、污染有效控制、合规性保障”三大目标，通过核查体系文件、实际运行及数据记录，验证企业在回收材料全生命周期中的环境责任履行情况。以下从审核核心框架、具体要求及验证方式展开说明。

（一）环境管理体系审核核心框架

GRS现场审核针对环境管理体系的核查，以“文件化支撑-过程化管控-数据化验证”为核心逻辑，重点覆盖环境管理文件体系、回收材料处理全流程环保措施、污染物排放管控、能源与资源管理及持续改进机制五大模块，确保环境管理要求融入回收材料从接收、加工到成品交付的各环节。

（二）各模块具体审核要求

1. 环境管理文件体系审核：强化制度合规性

审核企业是否建立符合GRS标准及当地环保法规的环境管理文件，核心要求包括：

- 具备完善的环境管理手册，明确回收材料处理相关的环境方针、目标（如能耗降低率、废水处理达标率）、岗位职责及管理流程，且文件需经管理层批准并传达至相关岗位。

- 制定针对回收材料特性的专项环保制度，如纺织类回收料清洗废水处理规程、塑料回收料熔融废气管控方案、固废分类处置管理办法等，明确各环节环保控制参数。

- 持有有效的环保资质文件，包括排污许可证（如涉及）、环保设施验收报告、污染物排放检测报告等，确保企业环境运营资质合规。

2. 回收材料处理全流程环保措施审核：聚焦过程管控

结合回收材料处理工艺，审核各环节环保措施的落地情况，重点关注：

- 预处理环节：针对回收材料分拣、清洗、破碎等预处理工序，核查是否配备粉尘收集（如干式除尘器）、噪声降噪（如隔音罩）、废水收集（如专用集水池）设施，避免污染扩散；例如，废旧衣物分拣车间需安装粉尘吸附装置，确保颗粒物排放符合标准。

- 生产加工环节：审核熔融、纺丝、成型等核心工序的废气处理设施（如活性炭吸附装置、催化燃烧设备）运行状态，查看设备运行记录（如开机时间、处理风量）；对需加热的工艺，核查热能回收装置的配备与使用情况，验证能源高效利用措施。

- 废弃物处置环节：区分可回收利用废弃物（如加工边角料）与危险废弃物（如含油擦拭布、废弃化学品容器），审核是否实现物理分区存放，危险废弃物是否交由有资质的第三方处置，且具备完整的转移联单记录。

3. 污染物排放管控审核：确保达标排放

这是环境管理体系审核的关键节点，核心验证污染物“收集-处理-排放”全链条达标：

- 废水管控：核查回收材料清洗、设备冷却等产生的废水是否经专用管网收集至污水处理系统，处理工艺是否与废水水质匹配（如含染料的纺织废水需采用生化+深度处理工艺）；查看废水处理设施运行参数记录（如pH值、药剂投加量）及出水检测报告，确保COD、BOD、悬浮物等指标符合排放限值。

- 废气管控：针对回收材料加工产生的挥发性有机物（VOCs）、粉尘、烟气等，审核废气收集罩的覆盖范围、风机风量及处理设施的处理效率；要求提供废气排放检测报告，重点验证非甲烷总烃、颗粒物等指标达标情况。

- 噪声管控：审核生产车间及环保设施的噪声控制措施，如设备基础减震、车间隔音处理等，通过现场检测或查阅第三方检测报告，确认厂界噪声符合当地标准。

4. 能源与资源管理审核：践行高效循环

围绕GRS“可持续发展”理念，审核企业能源与资源的节约及循环利用情况：

- 能源管理：核查企业是否建立能源消耗台账，记录回收材料处理各环节的电、水、蒸汽等消耗数据，是否定期开展能源审计并制定节能改进措施；对使用可再生能源（如太阳能、风能）的企业，需验证相关能源的利用比例及记录。

- 水资源管理：审核回收材料清洗等工序的水资源循环利用方案，如是否配备中水回用系统，查看回用水量记录及水质检测报告，验证水资源重复利用率是否达到企业既定目标。

5. 持续改进机制审核：保障体系有效性

审核企业环境管理体系的持续优化能力，要求包括：

- 定期开展环境管理体系内部审核（至少每年一次），核查回收材料处理相关环保措施的执行情况，形成审核报告并跟踪整改。

- 建立环境绩效监测机制，定期统计环保目标达成情况（如能耗、排放量），针对未达成目标的情况分析原因并制定改进计划。

- 收集并处理员工、客户及监管部门的环境投诉或建议，形成闭环管理记录。

（三）环境管理体系审核验证方式

1. 文件核查：全面审查环境管理手册、专项制度、资质文件、检测报告、运行记录等，验证文件完整性与一致性。

2. 现场勘查：实地检查环保设施的配备与运行状态，核对设施与工艺的匹配性，查看污染物收集与处理流程的规范性。

3. 数据核对：交叉验证环保设施运行记录、能源资源消耗台账与排放检测报告的数据一致性，如废水处理量与药剂消耗量是否匹配。

4. 人员访谈：与环保专员、生产操作员等沟通，确认其对环境管理流程、应急处置措施的掌握程度。

（四）常见环境管理不符合项

1. 环境管理文件缺失或与实际运行不符，未明确回收材料处理的专项环保要求；

2. 环保设施未正常运行（如废气处理装置闲置），或运行记录不完整、虚假；

3. 污染物排放检测超标，或未按规定频次开展检测；

4. 危险废弃物与一般固废混放，或处置未取得合规转移联单；

5. 能源与资源消耗未建立台账，或未制定节能降耗改进措施。

（五）企业合规建议

企业应结合GRS要求与自身工艺特点，建立“制度-执行-监测-改进”的环境管理闭环：一是定期更新环境管理文件，确保与最新法规及标准同步；二是加强环保设施日常运维，保留完整运行记录；三是按规定频次开展污染物排放检测，及时整改超标问题；四是强化员工环保培训，提升全员环境责任意识，确保环境管理体系有效支撑GRS合规性。