CCS认证辅导-通过系统控制和量化所声明的投入和产出材料的数量

C3. 数量核对
预期结果：鉴于该组织可用的 CCS 投入，其作为已认证产品销售的产品数量，不会超过其能够生产的数量。
组织应始终维持一个系统，用以控制和量化所声明的投入和产出材料的数量。
数量核对应在场所层面进行。
组织应保留：
C3.2.1：所购买、销售、接收或交付的所有声明材料的描述、数量、来源和 / 或去向的完整且最新记录；
C3.2.2：任何购入的声明材料的交易证书；以及
C3.2.3：已执行的数量核对记录。
组织应针对每批或每批次生产持续进行数量核对，以平衡所购买、库存和销售的每种声明材料的数量。
数量核对的目的是，在考虑场所层面的生产损耗后，确保已认证的产出数量不超过可用的已认证投入（依据交易证书）。为了维持完整的监管链，需要有详细的记录或系统，以识别在给定产出产品的生产中使用了哪些投入材料。
从大体上看，数量核对公式如下：
投入重量 - 加工损耗 = 产出重量
计算从投入重量开始（例如，100 千克由 100% 有机棉制成的染色织物）。然后减去加工损耗（10% 的生产废料）。最后，得出的结果就是产出重量（例如，90 千克由 100% 有机棉制成的 T 恤）。在这个例子中，线被视为辅料，无需纳入计算。
以下是棉花供应链的简单数量核对公式示例。

数量核对计算应基于材料的标准重量进行，除非最终产品作为投入材料。当最终产品作为投入材料时，可以使用产品数量进行计算。
组织应指定用于数量核对和含量声明的公式，并提供应用这些公式的示例。
组织应在审核前，将其公式和数量核对计算示例提交给认证机构。建议已认证的场所按工艺类别、产品类别和特定产品，记录其公式和数量核对计算示例。
请参阅 C3.3 标准指南中的简单数量核对示例。
以下示例说明了在混合或掺和情况下，如何计算声明材料的含量，以及当混合或掺和材料具有不同的加工损耗率时，如何调整公式。这些计算基于 C3.3 中的简单数量核对计算，但增加了额外步骤来计算声明材料的含量。
一般来说，当产品成分中每种材料的加工损耗率相同时，可以使用每种材料的投入重量来计算含量百分比。当每种材料的加工损耗率不同时，应先分别计算产出重量，然后再用于计算声明材料的含量。
由于这些示例有点复杂，以下字母用于表示公式中的各项元素：
A = 总投入重量（千克）
A1 = 投入的声明材料重量（千克）
A2 = 投入的非声明材料重量（千克）
B = 加工损耗率（%）
B1 = 材料 A1 的加工损耗率（%）
B2 = 材料 A2 的加工损耗率（%）
C = 总产出重量（千克）
C1 = 产出的声明材料重量（千克）
C2 = 产出的非声明材料重量（千克）
D = 声明材料含量百分比（%）
示例 1：所有投入材料具有相同的加工损耗率
加工步骤：染色和整理
总投入重量（A）：300 千克织物
100 千克声明材料（A1）
200 千克非声明材料（A2）
加工损耗（B）：10%（假设两种材料损耗率相同）
数量核对公式：
总投入重量 - 加工损耗 = 总产出重量
(A) - B (A) = C
(100 千克 + 200 千克) - 10% (100 千克 + 200 千克) = 270 千克
声明材料含量百分比计算：
当声明材料和非声明材料的加工损耗率相同时，使用投入重量计算声明材料的含量百分比。
声明材料投入重量 / 总投入重量 = 声明材料含量百分比
A1 / A = D
100 千克 / (100 千克 + 200 千克) = 0.33
（换算为 33% 的声明材料含量）
示例 2：每种材料具有不同的加工损耗率
加工步骤：染色和整理
总投入重量（A）：200 千克织物
100 千克声明材料（A1）
100 千克非声明材料（A2）
加工损耗：在这个示例中，假设材料 A1 和 A2 具有不同的加工损耗率：
B1 = 10%
B2 = 20%
在这个示例中，由于投入材料的加工损耗率不同，在计算声明材料含量百分比之前，先计算每种材料的产出重量。
数量核对公式：
投入材料重量 - 加工损耗 = 产出材料重量
材料 A1（声明材料）：
(A1) - B1 (A1) = C1
(100 千克) - 10% (100 千克) = 90 千克
材料 A2：
(A2) - B2 (A2) = C2
(100 千克) - 20% (100 千克) = 80 千克
将每种产出材料的重量相加，得到总产出材料重量。
C1 + C2 = C
90 千克 + 80 千克 = 170 千克
声明材料含量百分比计算：
与第一个示例不同，这里使用材料产出重量来计算声明材料含量百分比。
声明材料产出重量 / 总产出重量 = 声明材料含量百分比
C1 / C = D
90 千克 / 170 千克 = 0.529（换算为 53% 的声明材料含量）
示例 3：产品包含可能有资格从含量计算中排除的成分
加工步骤：女装生产 - 连衣裙
总投入重量（A）：200 千克聚酯织物，6 千克亮片（装饰）
100 千克经认证的消费后回收聚酯织物（A1）
100 千克非声明聚酯织物（A2）
6 千克亮片（装饰）染料（A3），有资格从含量计算中排除。
加工损耗（B）：3% 在这个示例中，假设材料 A1 和 A2 具有相同的加工损耗率。
亮片（装饰）含量百分比计算：
为了确定材料是否有资格从声明材料含量百分比计算中排除，使用示例 1 中的声明材料含量计算公式来计算添加剂的产出百分比。如果亮片（装饰）的加工损耗率与其他材料不同，则使用示例 2 中的两个公式来确定原液染色的含量百分比。
亮片（装饰）投入重量 / 总投入重量 = 亮片（装饰）含量百分比
A3 / A = 亮片（装饰）含量百分比
6 千克 / (206 千克) = 0.029（换算为 3% 的声明材料含量）
这小于 10%，因此有资格从声明材料含量百分比计算中排除（有关更多指导，请参阅 C3.3）。
声明材料含量百分比计算：
使用与示例 1 相同的公式，但在计算中排除亮片（装饰）。如果材料的加工损耗率不同，则使用示例 2 中的公式。
声明材料投入重量 / 总投入重量 = 声明材料含量百分比
A1 / A = D
100 千克 / (200 千克) = 0.50（换算为 50% 经认证的 RCS 聚酯）
如果能得出相同的结果，也可以使用其他公式。这可能包括内置在数据库中的公式。要针对具有两种以上成分或材料的产品调整这些公式，只需添加额外的材料选项即可。例如，在上述示例中，产品可能不是只有织物的两种材料 A1 和 A2，而是有 A1、A2、A3 和 A4。
不要求在审核前将所有含量计算提交给审核员，但应提供认证范围内每个加工步骤或产品类别的示例。
组织应为每个加工步骤定义预期的废料系数。当废料系数不同时，应定义单独的废料系数，以涵盖范围证书上列出的所有产品和加工步骤。组织应指定确定废料系数的依据。
所有加工损耗（废料系数）取决于工艺类别、产品类别、产品细节、原材料和材料成分（包括声明和非声明材料）的组合。
已认证的场所需要按工艺和产品保留废料系数的详细记录。纺织交易所发布了《2019 纤维转换方法》（见第 11-15 页），可用于帮助计算废料系数。
数量核对计算应考虑库存水平、废料、不合格产品以及未按认证声明销售的声明材料。
组织应至少每年审核一次数量核对，以确保信息正确。这应包括：
C3.8.1：对任何库存的声明材料进行实物盘点，包括投入材料、生产过程中的材料和产出材料；
对于无法进行全面实物盘点的配送设施，可以使用循环盘点程序来满足这一要求，前提是循环盘点程序接受第三方审核以确认库存准确性。
C3.8.2：将实际废料系数与预期废料系数进行比较。实际废料系数与预期废料系数偏差超过 5% 的情况，应进行调查；
纺织交易所发布了《2019 纤维转换方法》（见第 11-15 页），可用于计算废料系数或进行对比分析。
C3.8.3：考虑未按认证声明销售的声明材料；
C3.8.4：将声明材料和非声明材料的产量与场所的生产能力进行比较；以及
C3.8.5：保留审核数量的记录。
如果组织使用连续生产方法，无法在批次层面隔离产品，则可以基于其他方式进行数量核对。请参阅《CCS-105 替代数量核对（VR2）》。